Acasă / Produse / Nuci de nit / Piuliță de nituire a corpului plat cu cap plat

Piuliță de nituire a corpului plat cu cap plat

Constant Industrial Fasteners Co., Ltd.

Constant Industrial Fasteners Co., Ltd. Specializat în producerea de elemente de fixare orb, inclusiv nuci de nituri, nituri, elemente de fixare și știfturi de sudare. Cu o experiență de peste 10 ani în producție și export, constant este o întreprindere tehnologică înaltă și nouă fondată în 2001.

WTIH ISO 9001: 2009, TS16949 Facilități certificate în Zhejiang, China. Putem fabrica 1,5 miliarde de nituri orb care îndeplinesc standardele DIN7337, IFI și GB (chinezesc) anual, plus 283 milioane de bucăți nuci de nuci 120 de milioane de bucăți de elemente de fixare anual, pe care majoritatea concurenților nu le pot concura pur și simplu.

Onora

un producător profesionist de elemente de fixare orb.

Fabricarea constantă pe mii de mii de tipuri diferite de nuci de nituri orb din oțel, aluminiu și oțel inoxidabil, diametru de la M3-M16 în metrică și UNC #6-32 până la UNC 1/2-13 în inch. Avantaj ridicat în niturile orb din oțel inoxidabil atât pentru tip deschis, cât și pentru sigilat, mutigrip, monobolt și alte nituri structurale. Ne concentrăm pe „One Stop Shopping” și cu avantajul unei capacități mari de producție, a calității constante, a prețurilor competitive, a livrării punctuale și a serverurilor excelente înainte și după vânzări, constant a devenit unul dintre principalii Fablacut Blind Faters Manufacuture și Furnizor din Asia.

Ultima news

Cunoștințe din industrie

Care sunt metodele tipice utilizate pentru instalarea nucilor de nituri pentru corp rotund cu cap plat?

Instalarea Nucile de nituri cu cap plat cu cap plat De obicei, implică câteva metode comune. Iată cele două metode primare:
Instalare manuală:
Instrument de mână: Pentru aplicații la scară mai mică sau când este necesară precizia, se pot utiliza instrumente manuale, cum ar fi instrumente de piuliță de nit. Aceste instrumente sunt similare cu riveter -urile de mână, dar sunt concepute special pentru instalarea nucilor de nit. Adesea vin cu diverse mandreluri pentru a găzdui diferite dimensiuni de nuci de nit. Operatorul plasează piulița de nituire în instrument, îl aliniază la locul de instalare prevăzut, apoi stoarce mânerele pentru a seta piulița de nituire în mod sigur.
Cheie sau cheie: în unele cazuri, o cheie sau o cheie poate fi utilizată pentru a transforma piulița de nit pe o gaură pre-tapetată din material. Această metodă este adesea potrivită pentru piulițele de nituri de dimensiuni mai mici și este o alternativă manuală la utilizarea unui instrument dedicat.
Instrumente pneumatice sau hidraulice:
Pistolele cu nuci de nit: pentru aplicații la scară mai mare sau industrial, sunt utilizate în mod obișnuit pistoale pneumatice sau hidraulice. Aceste instrumente oferă mai multă putere și eficiență în comparație cu instrumentele manuale. Arma de nuci de nit este plasată peste piulița de nit, iar atunci când este activată, comprimă piulița de nit pe material, creând o conexiune sigură.
Prese hidraulice: În unele setări de fabricație, în special pentru producția cu volum mare, pot fi utilizate prese hidraulice cu unelte specializate pentru instalarea nucilor de nituri rotunde cu cap plat. Aceste prese pot aplica o forță consistentă și controlată, asigurând instalații uniforme și fiabile.

Cum este puterea și capacitatea de încărcare a Nucile de nituri cu cap plat cu cap plat determinat?

Material și grad:
Materialul piuliței de nit este un factor critic în determinarea rezistenței sale. Materialele obișnuite includ oțel, oțel inoxidabil, aluminiu și alamă. În plus, gradul specific sau aliajul din fiecare tip de material poate afecta puterea generală.
Tipul firului și tonul:
Tipul firului (de exemplu, grosier sau fin) și pasul (distanța dintre fire) joacă un rol în capacitatea de încărcare. Firele fine oferă, în general, o rezistență mai bună la vibrații, în timp ce firele grosiere pot oferi o rezistență mai mare în anumite aplicații.
Metoda de instalare:
Metoda folosită pentru instalarea piuliței de nit poate afecta performanța acesteia. Instalarea corectă, manuală sau care folosește un instrument pneumatic sau hidraulic, asigură că piulița de nit este comprimată în siguranță și uniform pe material.
Gama de prindere:
Gama de prindere se referă la grosimea materialului la care se aplică piulița de nit. Producătorii specifică o gamă de prindere recomandată pentru fiecare dimensiune a piuliței de nit. Utilizarea unei piulițe de nituri în intervalul său de prindere desemnat este crucială pentru obținerea rezistenței dorite.
Forfecare și rezistență la tracțiune:
Producătorii oferă adesea valori de forfecare și rezistență la tracțiune pentru nucile de nit. Rezistența la forfecare este relevantă atunci când sarcina este aplicată paralel cu planul materialului, în timp ce rezistența la tracțiune este importantă atunci când sarcina este aplicată perpendicular pe plan.
Grosimea materialului:
Grosimea materialului în care este instalată piulița de nituire poate afecta capacitatea sa de încărcare. Materialele mai groase pot oferi un sprijin și o rezistență mai bună la deformare.